变频器很少毫无征兆地失效。大多数故障都日积月累而成,背后的四个原因,每家工厂都能观察到。
变频器是工作在工业环境中的电力电子装置。它把固定频率的电源转换为可变频率的输出,在此过程中持续散热、让空气流经机体,元件也不断经受电气与热循环——每运行一小时,都是如此。老化是这种运行方式的正常结果。及时监测和管理老化过程,可以在问题演变为故障之前加以干预。
热
功率半导体和直流母线电容是对温度最敏感的元件。电解电容在高温下老化尤其快:温度升高会加速电解液的缓慢流失,内阻随之增大,进而产生更多热量,形成一个不易察觉的反馈循环。冷却风扇是自带轴承的易损件;转速随使用年限逐渐下降的风扇,会让其下游所有部件的温度升高。
灰尘与污染
灰尘会阻碍散热器和滤网的气流,迫使元件在更高温度下运行。导电性粉尘(炭黑、金属细粉、煤尘)危害更大:沉积在电路板和母排上时会形成漏电通路,并在湿气作用下产生电痕,逐渐发展为闪络。污染正是最有力的理由之一:变频器应按计划打开检查、清洁,而非等到故障症状出现。
湿气与腐蚀性气氛
设备停机时或凉爽的夜晚,水汽会在电路板上凝结,并与污染物一起腐蚀端子、连接器和铜箔走线。在沿海或化工环境中,腐蚀性气体甚至会侵蚀密闭柜内暴露的金属。可见的症状往往是变色;不可见的,则是连接处缓慢上升的接触电阻。
电气与热循环
每一次启动、停止和负载波动,都会通过热膨胀使焊点和键合线弯折。经年累月,这种疲劳会导致连接松动、焊点开裂。安装时正确紧固的端子,也会因振动和循环而松脱。这正是任何严谨的维护方案都包含定期连接检查的原因之一。
这对实际应用意味着什么
- —老化是渐进的,而且大体可以观察:温度趋势、风扇状态、污染程度和连接状况,都可以检查。
- —元件是同步老化的:一台服役多年的变频器,其电容、风扇和板卡往往会在同一时期达到老化临界点。
- —在停机窗口内进行计划检查,是发现这些风险成本最低的时机;而一次非计划停机,代价最高。
本文仅为通用指导,不能替代制造商手册或您现场的维护规程。传动系统的作业只能由具备资质的人员进行。